&ep;&ep;曲柄臂使用的钢材，本来硬度就是非常高的。要打孔，谈何容易？
&ep;&ep;而且，打孔的时候，如果是稍微不注意，就会影响到曲柄臂的强度。如果出现暗伤，那就等于是曲柄臂残废了。所以，使用普通的钻头是不可能的。哪怕是最坚硬的钻头，都不可能用来给曲柄臂打孔。
&ep;&ep;那么，要使用什么手段？
&ep;&ep;唯一的手段，就是激光。
&ep;&ep;超强频率的激光。直接将厚厚的曲柄臂给洞穿了。
&ep;&ep;先打出一个小洞。
&ep;&ep;然后一点一点的切割扩大。
&ep;&ep;可是，很遗憾，50万吨的液压机，自身是不带激光打孔装置的。
&ep;&ep;激光打孔，那是另外一套配置。
&ep;&ep;怎么办？
&ep;&ep;简单。
&ep;&ep;五轴数控机床自带强力激光。
&ep;&ep;机床的激光，主要是用于切削，用于表面的修整。但是参数调整以后，也能用来打孔。
&ep;&ep;“真的可以吗？”庞喜华有点患得患失。
&ep;&ep;“可以。”王步安肯定的回答。
&ep;&ep;怀疑塞伯坦星球的科技？
&ep;&ep;没有必要。
&ep;&ep;这不，曲柄臂矫正就位。
&ep;&ep;五轴数控联动机床开始模拟打孔。确定打孔的位置和激光的频率。
&ep;&ep;这一切，都是计算机模拟完成的。
&ep;&ep;它会模拟打孔以后，曲柄臂的运行情况，并且找出其中的问题。
&ep;&ep;反复的模拟。
&ep;&ep;反复的修改。
&ep;&ep;直到确定没有较大的缺陷为止。
&ep;&ep;这时候，就需要技术人员来决定了。如果是觉得可以了，那就真的开始打孔了。
&ep;&ep;一旦开始打孔，就没有反悔的机会了。
&ep;&ep;确定。
&ep;&ep;第二次确定。
&ep;&ep;蓦然间，一道硕大的光柱射出。
&ep;&ep;厚度足足超过50厘米的曲柄臂，无声无息的出现了一个大洞。
&ep;&ep;却是激光光柱已经轻松洞穿。
&ep;&ep;“啊！”庞喜华情不自禁的惊叫起来。
&ep;&ep;“这么快？”其他的技术员也是愣住。
&ep;&ep;它们还以为需要首先用细小的激光，先打出一个小洞，然后逐渐的扩大呢。
&ep;&ep;没想到，别人上来就是一道直径超过20厘米的光柱。
&ep;&ep;话说，这激光发射器的功率到底多大啊？
&ep;&ep;超过20厘米直径的光柱，得消耗多少的能量啊？
&ep;&ep;如果是用电力驱动的话，需要多少的电力啊？需要多高的电压啊？
&ep;&ep;如果是用来制造激光炮的话，岂不是……
&ep;&ep;只可惜，一切都没有回答。
&ep;&ep;王步安觉得自己没有必要回答。
&ep;&ep;因为五轴数控联动机床，是自带能源的。不需要外接电源。
&ep;&ep;换言之，就是不管激光发射器的功率有多大，都和其他人没有任何关系。对于技术员来说，也是没有必要知道。
&ep;&ep;“连接口……”
&ep;&ep;“不容易啊……”
&ep;&ep;一个叫做谢良哲的技术员悄悄的自言自语。对王步安颇为担心。
&ep;&ep;激光的威力如此的凶猛，其实也不好。
&ep;&ep;那就是主轴接口容易出错。
&ep;&ep;主轴和曲柄臂的接口，是没有洞穿的。
&ep;&ep;主轴只需要插入曲柄臂一半的深度。能够和曲柄臂做整体的运动就行了。
&ep;&ep;如果是将接口打穿了，反而是不符合要求了。
&ep;&ep;这就需要调整激光的工作深度。
&ep;&ep;只能溶蚀25厘米的深度。
&ep;&ep;如果是超过这个深度，就等于是失败了。
&ep;&ep;王步安开始调整参数。
&ep;&ep;硕大的光柱再次爆发。
&ep;&ep;曲柄臂的表面上，凹陷了一个大洞。
&ep;&ep;大洞的深度，刚好是25厘米。它是八角形的。刚好和主轴的两端配套。
&ep;&ep;在给曲柄臂打孔的同时，五轴数控机床开始加工齿轮和轴承。
&ep;&ep;它的辅助工作台非常多，可以同时开工十几个零部件。不管大小厚度。
&ep;&ep;齿轮的加工
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